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HSM-15型伸縮式短桿蒸汽吹灰器


發(fā)布時間:

2022-10-18

來源:

企業(yè)內(nèi)部

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器,是我公司認真研究了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的設計、運行、維護特點,總結本公司長期對各類吹灰器維修維護經(jīng)驗后,研發(fā)的一種新型吹灰器。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比較,該吹灰器具有以下顯著特點

綜述

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器,采用雙噴嘴前伸到位后定點旋轉吹灰,主要用于吹掃鍋爐水冷壁上的結灰和結渣。其吹掃弧度、吹灰壓力都可根據(jù)要求調整,以達到最理想的吹灰效果。

1.1 特點

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器,是我公司認真研究了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的設計、運行、維護特點,總結本公司長期對各類吹灰器維修維護經(jīng)驗后,研發(fā)的一種新型吹灰器。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比較,該吹灰器具有以下顯著特點:

首先,對吹灰器的關鍵部件—閥體作了重大改進。其優(yōu)點是:

Ø 拆卸容易,維修方便。

Ø 降低維護成本。

1.2 吹灰原理

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器,可近控、遠控和程控。吹灰時,按下啟動按鈕,減速傳動機構驅動噴頭、槍管及后部的凸輪沿導向桿前移,噴頭及槍管旋轉伸出。當槍管伸到前極限位置即噴嘴中心距水冷壁約50mm時,在噴嘴接近吹灰面時,凸輪開啟閥門,吹灰開始。吹灰過程可分為手動及自動控制。完成360度旋轉,完成吹掃后控制系統(tǒng)使電機反轉,噴嘴、槍管和凸輪停止轉動而退至待機位置,當碰到后行程開關直至電源斷開,凸輪停在起始位置。至此,吹灰器完成了一次吹灰過程。

1.3 主要技術參數(shù)

行程(mm)

210~260

電機電流(A)

0.58~0.62

行走度(mm/min)

750

噴嘴數(shù)量及口徑(mm)

2Xφ16

吹灰槍轉速(rpm)

3.5

噴嘴后傾角

吹灰介質

過熱蒸汽

介質耗量(kg/圈)

≤30

吹灰壓力(MPa)

0.8~1.9

每次工作時間(S)

95

有效吹灰半徑(m)

1.5~2.5

吹灰時間(S)

20

電機型號

 

外型尺寸(mm)

 

電機參數(shù)

AC380V  50HZ 0.4KW 1400rpm

總重量

130kg

主要結構介紹

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器主要由閥體、內(nèi)外管、減速傳動機構、支承板和導向桿機構、電氣控制機構、罩殼等組成。有關各部件的主要結構如下圖示:

HSM-15型伸縮式短桿蒸汽吹灰器

(1)法蘭  (2)閥體部件  (3)開發(fā)機構  (4)導向機構  (5)槍管

(6)傳動部件   (7)箱體部件

2.1 閥體

閥體是吹灰器的主要部件,位于吹灰器的下部,可根據(jù)現(xiàn)場的吹灰要求進行壓力調整。其上部裝有啟動臂,由凸輪操作啟動臂,開啟和關閉閥門。

2.2 內(nèi)外管

內(nèi)管為表面鏡面拋光的不銹鋼管,其功能是把吹灰介質輸送到吹灰槍。外管即槍管,亦稱螺紋管,它既是吹灰器的吹灰槍,又是重要的傳動部件,伸縮運動是靠槍管上的雙頭螺旋槽來完成的。外管的后端焊有填料室,裝入填料后,實施吹灰槍與內(nèi)管間的密封。其前端加工有內(nèi)螺紋,與噴頭連接。噴頭尾部帶有螺紋,可根據(jù)爐墻厚度來調節(jié)噴頭旋入螺紋管的長度。

2.3 傳動機構

此機構由電動機、減速箱、齒輪、驅動銷及螺紋管等組成,吹灰器的旋轉和伸縮運動通過兩個驅動銷和螺紋管來完成。驅動銷用定位螺塞固定在末端大齒輪的內(nèi)孔內(nèi),起到內(nèi)螺牙的作用。驅動銷用硬質合金制成,不僅耐磨性好,而且減少了傳動中的卡澀現(xiàn)象,同時也便于更換。

2.4 墻箱

墻箱是吹灰器與鍋爐預留口連接的密封接口箱,同時也是將吹灰器固定在爐墻上的支承點。它有負壓墻箱和正壓墻箱兩種。

負壓墻箱僅為一接口法蘭和密封環(huán),不需接密封空氣,爐膛負壓吸引空氣由吹灰器前端支座導入,對吹灰器接口處進行密封,并使墻箱和吹灰器零件免受煙氣倒灌的污染。

正壓墻箱內(nèi)裝有風環(huán),高壓風從風環(huán)導入,對吹灰槍與密封環(huán)間的間隙進行密封。它還有另一個作用:正壓鍋爐運行時,若需要從墻箱上卸下吹灰器,接通壓縮空氣流過風環(huán)形成風幕,封住裸露的開口,直到蓋上蓋板。

安裝與調整

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器的安裝正確與否,將直接影響吹灰器運行是否正常及吹灰效果的好壞。因此,一定要按照下面的方法安裝。

3.1 吹灰器本體就位

安裝吹灰器本體時,必須保證吹灰器螺紋管與水冷壁垂直。吹灰時,噴嘴中心距水冷壁向火面約50mm。

HSM-15型伸縮式短桿蒸汽吹灰器

 

3.1.1 檢查接口導管

按照安裝圖的要求,檢查套管的規(guī)格、長度和垂直度是否符合要求,只有符合要求后,才能安裝吹灰器。(導管規(guī)格一般為φ89×4.5,與向火面垂直要求為90°)。

3.1.2 焊接墻箱

吹灰器出廠時,墻箱用螺栓固定在吹灰器本體的前端接口法蘭上。將墻箱從吹灰器前端接口法蘭上卸下,將止口套進爐墻上的接墻套管,焊接定位。焊接時,一定要保證垂直度和法蘭孔的方位符合安裝圖的要求。

3.1.3 吹灰器噴嘴的定位及起吹點的確定

a   準確測量墻箱法蘭外表面到向火面距離“A”;

b   將吹灰器的槍管前伸到極限位置,將裝有鎖緊螺母的噴頭旋入槍管,使噴嘴中心至本體前端接口法蘭的距離為A+50mm

c   在吹灰器處于全伸位置時,繼續(xù)操作吹灰器,讓轉動臂至凸輪工作面大外圓處(吹灰器閥門開始開啟)。

d   根據(jù)安裝部位、吹灰方位和弧度的要求,將噴嘴旋至相應要求的起吹點位置,擰緊鎖緊螺母,將鎖緊螺母與噴頭和槍管點焊,并在螺紋管后端的法蘭上做上標記,示出噴嘴方位,以備以后檢查、調試之用。

3.2 固定吹灰器

用螺栓將本體上的接口法蘭與墻箱固定,吹灰器就安裝在鍋爐上了。接通電源,啟動吹灰器幾次,檢查噴頭與套管間是否有磨擦卡澀現(xiàn)象。若存在磨擦卡澀現(xiàn)象,說明垂直度不夠,應及時進行處理。

3.3 吹灰器與管道的連接

² 管道規(guī)格應能保證吹灰流量的要求;

² 吹灰介質是蒸汽時,所有蒸汽管道至少有10º的疏水斜度;

² 不能把吹灰器作為管道的支承點。管道應有足夠的膨脹彎,不論冷態(tài)和熱態(tài),都應避免使吹灰器承受不合理的張力;

² 所有的吹灰管道與系統(tǒng)連接前,必須“吹掃” ,將管內(nèi)的雜物吹凈。為此,卸下疏水閥,將管道法蘭與吹灰器法蘭脫開,在兩法蘭間插入一金屬片,使兩法蘭錯開,確保沖管時吹出的雜物不進入吹灰器的閥門;

² 上緊吹灰器法蘭,壓緊墊片時,所有的螺栓應十字交叉地分布均勻擰緊,防止受力不勻而使墊片變形損壞。

熱態(tài)調試

吹灰器安裝完畢至正式投運前,必須進行試運行檢查與調整。只有經(jīng)過熱態(tài)下的試運行、調試,吹灰器才能正式投入運行。

4.1 熱態(tài)試運行前的檢查與準備

n 處理好冷態(tài)運行時發(fā)現(xiàn)的問題,冷態(tài)一切正常后,方可進行熱態(tài)試運行;

n 吹灰槍管應后退至正確位置。

4.2 試運行

冷態(tài)完全正常后,吹灰器接通蒸汽進行試運行,要注意觀察、處理以下問題:

u 運行電流是否正常,熱態(tài)時由于水冷壁的下移和蒸汽的導入是否使吹灰器增加不應有的負荷,噴頭與接墻套管是否有磨擦發(fā)生;

u 閥門連接法蘭與內(nèi)管連接法蘭是否上緊,若存在漏氣現(xiàn)象,及時上緊;

u 調整閥桿填料和內(nèi)管填料到合適的松緊程度。

注意:調整閥桿填料和內(nèi)管填料的松緊程度時,擰到能防止蒸汽泄漏即可。過緊會縮短填料的壽命。而且填料過緊會影響閥桿的正常復位;內(nèi)管填料過緊會增加吹灰器負荷,甚至拉傷內(nèi)管。因此,閥門剛開啟時,沿此二處有少量蒸汽和水的泄漏是正常現(xiàn)象。

運行與保養(yǎng)

對吹灰設備維修前先切斷電源、汽源,以防止吹灰器的意外啟動和吹灰器閥門的開啟。即使閥門是關閉的,密封面由于蒸汽的沖蝕或變形,存在輕微的泄漏是可能的。在進行設備維修時,要特別注意這一點。

5.1 運行常規(guī)與吹灰秩序

吹灰器運行前要特別注意:有時要調整鍋爐的運行工況,一般按煙氣流向吹掃鍋爐,先爐膛吹灰器,后過熱器和省煤器的吹灰器。對特別嚴重的積灰,有必要將尾部煙道的吹灰器與前面的吹灰器交替啟動,以防鍋爐出口區(qū)段的嚴重阻塞。

5.2 日常檢查的內(nèi)容

² 吹灰器的傳動系統(tǒng)與閥門開啟機構是否可靠;吹灰器的潤滑是否良好;

² 閥門是否存在泄漏現(xiàn)象;閥桿填料和內(nèi)管填料是否需要收緊或更換;

² 吹灰效果如何;噴嘴距水冷壁的距離是否合適;吹灰的角度是否正確;

² 噴嘴是否有燒損情況。

5.3 潤滑

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器的潤滑見下表:

 

潤 滑 部 位

潤  滑  劑

附    注

油嘴

4#鈣基潤滑脂 GB491

3處

螺紋管

MoS2(0#)+2#防銹油GB4879

氣相防銹紙Ⅰ類2級QB868

刷涂

大齒輪、棘爪組件、閥門填料室外螺紋、驅動銷定位螺孔、定位螺塞、配對法蘭螺栓

MoS2(0#)+2#防銹油GB4879

刷涂

 

前支座軸承為特制軸承(非標),內(nèi)面填充二硫化鉬潤滑脂,平時不必潤滑。

5.4 噴嘴前后位置的調整

吹灰器吹灰時,噴嘴中心到水冷壁向火面的距離為約50mm,此尺寸非常重要,安裝時務必保證。當調整好后將螺母與螺紋導管點焊。但鍋爐運行一段時間后,由于水冷壁變形或其它原因,有些吹灰器的這一尺寸可能會變化,有必要再進行調整。

5.5 閥門和閥桿填料

當閥門開啟,沿閥桿有蒸汽泄漏時,可上緊填料螺母來調整。有時需要增加填料環(huán)或更換填料。操作時,用專用工具壓下彈簧(見下圖),取出閥桿卡子,就可旋出填料螺母,添加或更換填料了。

向下擰緊填料螺母到足夠的圈數(shù),保證在開啟閥門時,啟動臂不得將彈簧壓蓋壓得與填料螺母接觸。

填料螺母的松緊程度在啟動吹灰器時調整,調整到能防止泄漏即可,過緊會縮短填料壽命,甚至影響閥桿復位。

若閥門關閉后仍有少量蒸汽泄漏,則說明密封面被沖蝕或閥瓣翹曲變形,這時,必須重新研磨密封面,若密封面嚴重損壞,則要堆焊密封面,然后再行研磨。

5.6 內(nèi)管填料

若填料處漏氣,在填料壓蓋與填料室法蘭間尚有間隙時,可上緊填料壓蓋。當已無調節(jié)余地,但填料情況良好時,可增加一圈填料,不必全部更換。增加填料圈時,先取出端環(huán),將添加的填料圈放在舊填料組與端環(huán)之間。當填料變硬變干時,就需要更換全部填料。增加和更換填料時,注意填料圈的方向(見下圖),且開口環(huán)的切口相互錯開90º。

 

HSM-15型伸縮式短桿蒸汽吹灰器

注意:填料壓蓋壓緊螺母的螺牙必須上滿。

注意:上緊填料壓蓋螺母,到吹灰器開始運行時有輕微泄漏即可,隨著填料膨脹,泄漏將會停止,過緊會縮短填料壽命并使吹灰器增加額外負荷。


關鍵詞:精密鈑金、自動化

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